一、产品概述：

CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国外相关技术经消化，吸收，改进后研制而成的*新泵类产品，广泛适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油罐车、机场等行业输送汽油、煤油、柴油、航煤等，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力、矿山等，输送介质温度-20℃—80℃，粘度≤100厘珀，含固量可达30%以下。

该泵属自吸式离心泵，结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长、自吸能力强。管路中不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可，用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

二、型号意义：

80 CYZ- A- 32 P

80 - 吸入口口径（mm）

C - 能满足船用要求

Y - 输送介质为油类

Z - 自吸泵

A - 改进型

32 - 扬程（m）

P – 不锈钢材质

三、技术参数：

流量：3-500m3/h；

扬程：12-80m； 

功率：0.75-132kw；

转速：2900、1450r/min；

口径：25-300mm；

吸程：4-5.5m；

温度：-20℃-80℃。

四、选型参数表：

型 号	流 量 (m3/h)	扬 程 (m)	吸 程 (m)	转 速 (r/min)	电机功率 (Kw)	吸入口径 (m)	排出口径 (m)
25CYZ-A-20	3.2	20	6.5	2900	0.75	25	25
25CYZ-A-32	3.2	32	6.5	2900	1.1	25	25
40CYZ-A-20	6.3	20	6.5	2900	1.1	40	32
40CYZ-A-40	10	40	6.5	2900	4	50	40
50CYZ-A-12	15	12	6.5	2900	1.5	50	50
50CYZ-A-20	18	20	6.5	2900	2.2	50	50
50CYZ-A-35	14	35	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-40	10	40	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-50	12.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50CYZ-A-60	15	60	6.5	2900	7.5	50	50
50CYZ-A-75	20	75	6.5	2900	11	50	50
65CYZ-A-15	30	15	6.5	2900	3	65	50
65CYZ-A-32	25	32	6	2900	5.5	65	50
80CYZ-A-13	35	13	6	2900	3	80	65
80CYZ-A-17	43	17	6	2900	4	80	65
80CYZ-A-22	40	22	6	2900	5.5	80	65
80CYZ-A-25	50	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-32	50	32	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-55	60	55	6	2900	18.5	80	80
80CYZ-A-70	60	70	6	2900	22	80	80
100CYZ-A-20	100	20	6	2900	11	100	80
100CYZ-A-40	100	40	6	2900	22	100	100
100CYZ-A-40A	50	35	6	1450	22	100	100
100CYZ-A-65	100	65	6	2900	30	100	100
100CYZ-A-75	70	75	6	2900	30	100	100
150CYZ-A-45	170	45	5	2900	37	150	100
150CYZ-A-55	170	55	5	2900	45	150	100
150CYZ-A-65	170	65	5	2900	55	150	100
150CYZ-A-80	160	80	5	2900	55	150	100
200CYZ-A-63	280	63	5	1450	90	200	150
250CYZ-A-50	400	50	5	1450	90	250	200
300CYZ-A-50	500	50	5	1450	110	300	250

泵的使用 

（一）、起动前的准备及检查工作：

1，本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。

2，检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的惰况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3 ，检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4 ，检查泵体底脚及各连结处螺母有无松动现象。

5 ，检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。

6，检进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7，打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。

（二）、起动及搡作：

1，起动油泵.注意泵轴的转向是否正确。

2，注意转动时有无不正常的声响和振动。

3，注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后. 说明泵内已经上液，油泵迸入正常输油作业。

4，在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高惰况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检查其原因。

5，如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降?.然后起动即可。

6，调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域.避免油泵在规定区域的下限范围内工作.以防因轴功率过大而引起电动机过载.或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转.使泵强烈振动. 发出?声。输送各种油料时的压力的使用范围可参阅《各种液体压力控制范围表》。

7，泵在工作过程中如发生强烈振动和?声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：

一是迸口管流速过大.；二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在?口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

8，泵在工作过程中因故停泵.需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出.又能保证泵在较轻的负荷下启动。

9，注意检查管路系统有无渗漏现象。

（三）、停泵：

1 ，首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2，使泵停止转动，

3，在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件